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耐磨尾矿管在尾矿排放中的应用

发布时间:2020/09/09 点击量:

耐磨尾矿管在尾矿排放中的应用
 
        矿山企业的尾矿库由于其危险性和对地形地势的要求,一般距离企业生产现场较远,部分企业尾矿输送管道长达数十公里,常采用高压输送。金属矿山的尾矿中含有固体颗粒,有磨砺性和一定的腐蚀性。超高尾矿耐磨管的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特别是在低温环境,其冲击强度反而达到更高值。超高尾矿耐磨管的这种柔韧性为尾矿输送系统提供了安全可靠的保障。  
 
尾矿排放的操作管理
    (1)放矿时应有专人管理,做到勤巡视、勤检查、勤记录和勤汇报,不得离岗。
    (2)在排放尾矿作业时,应根据排放的尾矿量,开启足够的放矿支管根数,使尾矿均匀沉积。
    (3)经常调整放矿地点,使滩面沿着平行坝轴线方向均匀整齐,应避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象,以确保库区所有堆坝区的滩面均匀上升。
    (4)严禁独头放矿。因独头放矿会造成坝前尾矿沉积粗细不均,细粒尾矿在坝前大量集中,对坝体稳定不利。
    (5)严禁出现矿浆冲刷子坝内坡的现象。
    (6)除一次建坝的尾矿库外,严禁在非堆坝区放矿。因为它既对坝体稳定不利,又减少了必要的调洪库容。
    (7)对于有副坝且需在副坝上进行尾矿堆坝的尾矿库,应于适当时机提前在副坝上放矿,为后期堆坝创造有利的坝基条件。
    (8)放矿主管一旦出现漏矿,极易冲毁坝体。发现此情,应立即汇报车间调度,停止运行,及时处理。特别是在沉积滩顶接近坝顶又未堆筑子坝时,是矿浆漫顶事故的多发期。在此期间放矿尤须勤巡查、勤调换放矿点,谨防矿浆漫顶。
    (9)对处于备用的管道,应将其矿浆放尽,以免在冬季剩余矿浆冻裂管道。
    (10)多开启几个调节阀门可减小矿浆在支管内的过流速度,从而减小其磨损;阀门的开启和关闭应快速制动,且应开启到位或完全关闭,严禁半开半闭,也可减少其磨损。
    (11)阀门在(我国的北方地区)严寒的环境下极易冻裂。因此,在冬季应采取措施予以保护。一般情况下可采用草绳或麻绳多层缠绕,或用电热带缠绕保温,也可根据当地的最大冻层厚度,用尾砂覆盖阀门体等措施加以保护。
    (12)尾矿排放是露天作业,受自然因素影响很大。在强风天气放矿时,应尽量使矿浆至溢水塔的流径最长且在顺风的排放点排放。若流径短,矿浆在沉淀区域的澄清时间缩短,回水水质降低。如果逆风放矿,矿浆被强风卷起冲刷子坝内坡,同时使输送尾矿管道悬空,可能产生意外事故。
    (13)放矿支管的支架变形或折断,会造成放矿支管、调节阀门、三通和放矿主管之间漏矿,从而冲刷坝体。因此,如支架松动、悬空或折断,应及时处理修复。
    (14)在冰冻期一般采用库内冰下集中放矿,以免在尾矿沉积滩内(特别是边棱体)有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度。
 
耐磨尾矿管的特性:
 
1、尾矿管的分子量高达250万以上,磨耗指数小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
 
2、极高的耐冲击性   在现有的工程塑料中尾矿管的冲击韧性值高,许多材料在严重或冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
 
3、耐腐蚀性  279超高尾矿管 矿浆管是一种饱和分子团结构,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
 
4、不易结垢性   超高尾矿管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
 
5、安装简便  超高尾矿管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
 

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